鋁制品加工廠在五金金屬表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式,每一種方式都各有優勢,占有相當的市場份額。
鋁加工進行粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢:
1.工藝較為簡單,主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2.成品率高,一般情況下,如果各項措施得當,可最大限度地控制不合格品的產生;
3.能耗明顯降低,在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機器本身的熱耗,需要不停地用循環水進行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗;
4.對水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有機溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環保產品的塑鋼型材的競爭實力,相應地減少了一些生產成本;
5.工人的勞動強度明顯降低,由于采用自動化流水線作業,上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化,提高了生產效率,也降低了勞動強度;
6.對毛料的表面質量要求標準有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量;
7.涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
濰坊市銘波金屬制品有限公司告訴我們,粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材接觸,產生靜電吸附,然后經過高溫固化。也增強了涂料的吸附強度,防止漆膜脫落。
從工藝本身來看,具有相當高的科技成分,調配顏色各異的涂料,產生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯合使用,使其更具有更時尚的潮流,使粉末噴涂型材具有了更大的發展空間,也是其他處理方式生產出來的型材所無法替代的。
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
為了正確核算產品的加工成本,必須做好以下四項基礎工作:
(1)各種消耗定額的制定和修訂。制定和修訂先進而又可行的原材料、燃料、動力和工時等消耗定額,既可根據金額審核各項耗費是否合理、節儉,又可借以作為控制各項耗費的標準。所以定額的制定和修訂,是搞好生產管理,成本管理和核算的前提。
(2)建立和健全各種材料物資的計量、收發、領退和盤點制度。
(3)建立和健全各種原始記錄。如:各種領料單、過磅單、生產隨行卡及各種消耗臺帳,既為生產管理,又為成本核算提供第一手的原始資料。
(4)制定合理、公正的半成品轉序價格,作為內部成本考核和結算的依據。